超聲波車削的原理及特點
點擊次數(shù)：2720 更新時間：2020-07-14
一：
超聲波車削的原理：
1、超聲振動系統(tǒng)的原理是：超聲波發(fā)生器將交流電轉換成超聲頻的正弦電振蕩信號，換能器將電振蕩信號轉換成超聲頻機械振動，變幅桿將換能器的縱向振動放大后傳遞給超聲車刀，從而實現(xiàn)超聲車削加工。
2、車削是一種新興的超聲波加工工藝，它利用簡單形狀工具，基于快速原型中分層制造思想，采用分層去除方法加工硬脆材料，具有工具制作簡單，工具與工件間宏觀作用力小，工具損耗能夠得到補償，可實現(xiàn)復雜三維輪廓的加工等特點，是具有開發(fā)前景的超聲波加工技術。
二：超聲波車削的特點：
1、加工精度高，主要取決于所用機床精度，所加工工件形位公差幾乎可接近機床相關精度。
2、銑削溫度低，工件保持室溫狀態(tài)。
3、不產(chǎn)生積屑瘤，工件變形小，沒有毛刺。
4、被加工零件的“剛性化”，即與普通銑削相比，相當于工件剛性提高。
5、加工過程穩(wěn)定，能有效消除顫振。
6、銑削液的冷卻、潤滑作用提高。
7、被加工表面呈壓應力狀態(tài)，零件疲勞度、耐磨性、耐腐蝕性提高。
8、銑削后的工件表面呈彩虹效果。
9、大幅度減小切削力。
10、明顯提高加工精度，大幅度延長刀具壽命。
11、抑制毛刺和自激振動，顯著提高加工系統(tǒng)穩(wěn)定性。
總結：超聲波車削的原理及特點小編就先分享到這了，看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。
