了解超聲波車削的特點，只需3分鐘
點擊次數(shù)：1737 更新時間：2020-11-25
超聲波車削適合于加工硬脆材料，可以加工復(fù)雜的三維型腔，而傳統(tǒng)的超聲波加工需要制作與被加工型腔凸凹相反的工具，所以工具制作非常復(fù)雜，工具的加工成本高、周期長而且存在加工過程中工具磨損嚴重等問題，嚴重影響著加工的精度和效率。超聲波銑削是一種新興的超聲波加工工藝，它利用簡單形狀工具，基于快速原型中分層制造思想，采用分層去除方法加工硬脆材料，具有工具制作簡單，工具與工件間宏觀作用力小，工具損耗能夠得到補償，可實現(xiàn)復(fù)雜三維輪廓的加工等特點，是具有開發(fā)前景的超聲波加工技術(shù)。本文在系統(tǒng)總結(jié)了國內(nèi)外大量文獻資料的基礎(chǔ)上，通過實驗研究與理論分析相結(jié)合的方法，利用自行改裝的超聲波銑削加工機床進行了超聲波銑削加工實驗，對超聲波銑削加工機理與工藝進行了深入研究，豐富和完善了超聲波加工技術(shù)現(xiàn)有的理論成果。
在傳統(tǒng)超聲波加工工藝規(guī)律研究的基礎(chǔ)上，探索了在工具作高頻振動和旋轉(zhuǎn)運動以及機床進給三種運動綜合作用下超聲波銑削加工的材料去除機理。加工過程中材料的去除同時具有沖擊、磨蝕和空化三種作用，由于工具的旋轉(zhuǎn)運動和機床進給運動，為壓痕裂紋的產(chǎn)生和擴展提供了有利條件，從而使得脆性材料的裂紋產(chǎn)生與擴展可能性增加，材料去除率增大?；趬汉蹟嗔牙碚?，建立了的超聲波銑削加工材料去除率理論模型，從模型可以看出材料去除率與加工靜壓力、磨料尺寸、濃度、工具尺寸、工件材料性能等參數(shù)有關(guān)。變幅桿的頻率方程是變幅桿幾何尺寸合理化設(shè)計的主要依據(jù)，針對現(xiàn)有的復(fù)合變幅桿理論公式只能表示出相鄰兩端桿間的關(guān)系，無法對各部分進行全面分析的問題，從變截面的桿的波動方程出發(fā)，利用四端網(wǎng)絡(luò)法，推導(dǎo)出帶圓錐和指數(shù)過渡段的階梯形復(fù)合變幅桿的頻率方程和放大倍數(shù)通用公式，該公式能夠表示出復(fù)合變幅桿三段間的關(guān)系，便于復(fù)合變幅桿的設(shè)計和性能分析。
超聲波車削的特點：
?、俨皇懿牧鲜欠駥?dǎo)電的限制。
?、诠ぞ邔ぜ暮暧^作用力小、熱影響小，因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件。
?、郾患庸げ牧系拇嘈栽酱笤饺菀准庸?；材料越硬或度、韌性越大則越難加工。
?、苡捎诠ぜ牧系乃槌饕磕チ系淖饔?，磨料的硬度應(yīng)比被加工材料的硬度高，而工具的硬度可以低于工件材料。
?、菘梢耘c其他多種加工方法結(jié)合應(yīng)用，如超聲振動切削、超聲電火花加工和超聲電解加工等。超聲加工主要用于各種硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔（包括圓孔、異形孔和彎曲孔等）、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。
?、耷邢髁Υ蠹皽囟确冉档?，工件壽命大幅度提高。
?、叽蟠蠊?jié)省能源，簡化機床結(jié)構(gòu)。
?、嗵岣咭鸭庸け砻娴哪湍バ?、耐腐蝕性。
